Зенкерование

Зенкерование применяется для того чтобы увеличить диаметр цилиндрических отверстий и конических углублений. Цель использования зенкования это  повышение точности и чистоты отверстий. Зенкерование применяют для доработки уже просверленных отверстий. Может использоваться после литья или штамповки.

Эта операция подразумевает использование в качестве режущего инструмента зенкеров.

Зенкерование позволяет добиться точности обработки отверстий в пределах 3—4 класса и чистоту обработанной поверхности по 4—5 классу.

Повышенная чистота и точность обработки зенкером объясняются отсутствием поперечной режущей кромки, большим количеством зубьев и лучшими условиями резания. Зенкерование осуществляется в основном на сверлильных станках, реже — на расточных, револьверных станках и токарных автоматах.

Работа зенкера похожа на работу сверла применяемого для рассверливания отверстий. Отличие работы зенкера от работы сверла в том, что у зенкера не две, а больше режущих кромок, их количество может быть более трех; кроме того, у зенкера нет поперечной кромки, так как зенкер не работает в сплошном материале, он лишь расширяет отверстие. Также как и сверло, зенкер вращается вокруг оси и двигается вдоль оси отверстия. На токарных автоматах и револьверных станках вращательное движение совершает заготовка, а зенкер получает движение подачи.

Благодаря тому, что зенкер имеет больше направляющих ленточек, чем обычное спиральное сверло, зенкер в работе меньше уходит в сторону, чем сверло. В остальном для зенкерования применяются те же режимы работы, что и для рассверливания.