Сверление.

Сверление это один из наиболее широко распространенных методов получения отверстий в различных деталях современного машиностроения.

В качестве режущего инструмента для сверления отверстий применяются различные типы сверл. В промышленности применяются обычно сверла имеющие диаметр от 0,25 до 80 мм. Применение сверл малого диаметра ограничивается прочностью самого сверла, а большего диаметра ограничено жесткостью конструкции современных сверлильных станков и обрабатываемых деталей.

Сверление отверстий осуществляется в основном на различных сверлильных станках, а также на токарных, револьверных станках и автоматах.

Сверло позволяет делать как сквозные, так и глухие отверстия в сплошном материале. Сверление также применяют и для рассверливания уже сделанных отверстий меньшего диаметра.

На сверлильных станках сверло получает два движения: главное движение-вращение вокруг своей оси и движение подачи по направлению оси. Обрабатываемая деталь закрепляется неподвижно на столе станка.

При работе на токарных, револьверных станках и автоматах или на станках для глубокого сверления деталь имеет вращательное движение, а сверло получает поступательное перемещение вдоль оси.

При работе на сверлильных станках отверстие обычно имеет правильную форму, но возможен увод сверла, при котором ось отверстия получает некоторое отклонение. При сверлении на станках токарной группы получаемые отверстия имеют более точное расположение оси, но возможно появления конусности.

Конусность отверстия можно выправить последующей обработкой, тогда как увод оси отверстия выправить очень трудно, а в отдельных случаях невозможно. Поэтому обработка отверстий на токарных станках или станках для глубокого сверления дает большую точность, чем на сверлильных.