Токарные станки

Группа токарных станков является одной из основных в металлообрабатывающей промышленности. Токарные станки применяются для выполнения самых разнообразных работ:

  • для точения конических, цилиндрических, и фасонных поверхностей;
  • для нарезания наружной и внутренней резьбы;
  • для растачивания конических и цилиндрических отверстий;
  • для обработки торцевых поверхностей;
  • для развертывания отверстий, зенкерования или сверления.

Имеются следующие разновидности токарных станков:

  • Токарные,   применяемые для выполнения различных токарных работ, но на нем нельзя нарезать резьбу.
  • Токарно-винторезные, обладающие широкой универсальностью и отличающиеся от токарных тем, что имеют ходовой винт, а это позволяет станку нарезать резьбу резцом.
  • Многорезцовые токарные, предназначаемые для обработки деталей одновременно несколькими резцами. Станки имеют передний суппорт для продольной подачи и задний для поперечной подачи. На каждом из суппортов можно крепить по нескольку резцов. Станки используются в производстве деталей наподобие ступенчатых валиков.
  • Токарно-карусельные и лобовые, предназначенные для обработки заготовок большого диаметра при сравнительно небольшой длине (шкивы,  маховики, диски,  заготовки зубчатых колес и др.).
    Карусельные станки отличаются от лобовых тем что имеют горизонтальное расположение планшайбы, на которой закрепляется обрабатываемая заготовка.
  • Токарно-револьверные, применяемые  для  производства деталей из прутка или отдельных, штучных заготовок, закрепленных в патроне. Станки имеют револьверную головку для установки в ней различных режущих инструментов. Станки" применяются в тех случаях, когда обработка детали производится несколькими различными инструментами.
  • Токарные  автоматы  и полуавтоматы, предназначенные для обработки изделий из прутка или из штучных заготовок. Весь процесс обработки на токарных станках автоматизирован. В полуавтоматах установка и снятие детали производится вручную.
  • Специальные токарные (отрезные, затыловочные, копировальные и др.).